1.装载量超过其理论量　　由于双锥旋转真空干燥机的装载能力与材料的堆叠密度（指单位体积的材料质量）有关，材料的比例一般按0.6g/cm3计算。如果超过这一比例，在实际生产中仍按原理论装载材料。首先，它会影响材料的干燥效率；二，长期运行将降低电机、减速器和链轮链的使用寿命，直到无法使用。此外，一些制造商盲目追求生产和工人运行，不顾其填充率（实际装载量与干燥筒体积之比），导致双锥旋转真空干燥机设备运行和产品质量问题不断。值得一提的是，双锥旋转真空干燥机的填充率通常在30%~50%之间，不能超过60%。2.空现象　　一旦使

一、工程概述：　　淀粉是葡萄糖的高聚体，水解到二糖阶段为麦芽糖，完全水解后得到单糖（葡萄糖）。淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。前者为无分支的螺旋结构；后者以24~30个葡萄糖残基以α-1,4-糖苷键首尾相连而成，在支链处为α-1,6-糖苷键。直链淀粉遇碘呈蓝色，支链淀粉遇碘呈紫红色。这并非是淀粉与碘发生了化学反应(reaction)，产生相互作用(interaction)，而是淀粉螺旋中央空穴恰能容下碘分子，两者形成一种蓝黑色错合物。实验证明，单独的碘分子不能使淀粉变蓝，实际上使淀粉变蓝的是碘分子离子(I3)。淀粉是植物体中贮存的养分，贮

带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点， 对脱水滤饼类的膏状物料， 需经造粒或制成条状后方可干燥。　　平时多多检查机器设备的易损坏件的损坏水平，随时随地留意拆换被损坏的零部件；旋转传动齿轮在运行时若有冲击性声应先泊车检。其滚动轴承油温高，应先泊车查验缘故加，应去除尘土等物以防污泥压滤机碰到不可以粉碎的原材料。

　真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。　　真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量高达到90%，而低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。

化工生产中往往会产生一些污泥，随着环保要求的提高，污泥处理变得至关重要。污泥处理主要在于脱水和减排，其中叶片干燥机起着非常重要和不可或缺的作用。 污泥干燥机已广泛应用于各种污泥的干燥，其处理量大、能耗低、干燥效率高的优点在污泥脱水干燥过程中得到了很好的利用。如电镀污泥、印染污泥、制药污泥、市政污泥等，桨式干燥机已成为主流的干燥设备。污泥桨叶干燥机是在设备内部设置搅拌浆料，使湿料在叶片的搅拌下与热载体和热表面充分接触，从而达到干燥目的的一种干燥机。空心轴上密集布置楔形空心浆叶，热介质通过空心轴流动

由于我国干燥设备的快速发展，多个厂家已经购入了很多了新型的干燥设备。那么我们在使用桨叶干燥机的时候会有哪些故障呢？下面就让小编给您介绍一下桨叶干燥机在使用中经常遇到的故障以及解决办法。一、产量偏低1.蒸汽压力低或含水，出现这种情况调整蒸汽压力，排出冷凝水来解决。2.搅拌机混合效果差，需要提高主轴转数。3.物料运行速度偏低，只需提高主轴专属或加大设备倾角。4.桨叶或中空轴内有积水，针对这个问题可通过检修或更换疏水阀或提高蒸汽压力来处理。5.加热面粘壁或结垢，我们可以调整蒸汽温度或给料湿度、清理结垢。二、桨叶